● 工作原理：
高溫高壓蒸汽是國家提倡使用的清潔能源之一，主要是通過大面積熱交換器做熱交換；
納米遠紅外電熱板，是以微晶玻璃為基材，在其表面制作納米電熱涂層，通電后快速升溫，以輻射和熱傳導的形式向外散發(fā)熱量和遠紅外線，比傳統(tǒng)的電熱絲節(jié)能提效30%-55%。
納米遠紅外電熱板通電后產(chǎn)生遠紅外線：遠紅外線本身是一種能量，當發(fā)射的遠紅外線波長和被加熱物體的吸收波長一致時，被加熱的物體內分子或原子吸收遠紅外線能量產(chǎn)生強烈的振動，觸使物體內部分子和原子發(fā)生“共振”物體分子或原子之間的高速磨擦產(chǎn)生熱量而使其溫度升高，從而達到了加熱的目的；
通過蒸汽熱交換器、高效微晶板加熱，（兩種供熱源同時布置，亦可單獨布置）應用PLC溫控系統(tǒng)以及專用設計的爐內熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量持續(xù)、均衡地在隧道爐內進行加熱、升溫，以補償烘箱溫度差，將熱能均勻輸送到加熱區(qū)域，從而達到恒溫烘干。

● 設備優(yōu)點：
1.高效節(jié)能：對比其加熱能源，蒸汽加熱運行成本僅次于生物質顆粒。而遠紅外微晶板照射加熱，對比傳統(tǒng)的電阻發(fā)熱，能夠節(jié)省電耗30%左右。

2.智能自動：PLC程式設計，烘干參數(shù)程式化設置；操作簡單、維護方便；
3.溫控調節(jié)范圍寬：烘干溫度在常溫-220℃范圍內快速調節(jié)，升溫快7-12℃/min，溫差±3℃；
4.模塊化組裝：采用2.3米/段標準模塊，做到標準模塊制造，實現(xiàn)遠距離異地快速裝配。

● 應用案例：

      電鍍件20米 蒸汽+微晶板烘干爐               電鍍件20米 蒸汽+微晶板烘干爐                  12米汽+微晶板烘干爐

● 廣泛應用領域：
自主研發(fā)的“依山牌”蒸汽+遠紅外微晶板加熱隧道爐，溫控范圍：常溫-2200C；廣泛應用于：表面涂裝件烘干、紡織業(yè)烘干、造紙、藥材、農作物、海鮮產(chǎn)品、木材、食品加工及服務業(yè)烘干，提供清潔、低碳、環(huán)保的能源；制作模塊化、便于遠程運輸、組裝。