依山廢氣處理設(shè)備由臥式圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。依山廢氣處理設(shè)備的性能特點 1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題; 2、在烘干過程中,熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進物料運動,完成整個烘干過程;4、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。
在依山廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)和銷售的過程中,有一些常見的問題,如原料一次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火的問題。原料一次性烘不干原因:烘干機太?。伙L(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤;依山廢氣處理設(shè)備使用不當(dāng)。解決方法:增加烘干機溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,方法是更換或重新修改烘干設(shè)備;要求烘干機廠家重新計算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案;與烘干機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。烘干機內(nèi)原料著火原因:烘干機設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火;烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機正確的使用方法;更換或改造烘干機設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干機設(shè)備;檢查烘干機設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。
噴淋式依山廢氣處理設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀,當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間時,因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用,塵粒隨液滴降落下來。這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口,可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導(dǎo)致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗,所以不需要霧狀噴嘴,這樣運行更可靠,噴琳式依山廢氣處理設(shè)備可以使用循環(huán)水,直至洗液中顆粒物質(zhì)達到相當(dāng)高的程度為止,從而大大簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設(shè)備體積比較龐大,處理細粉塵的能力比較低,需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。
依山廢氣處理設(shè)備在風(fēng)機的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過進風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,然后與滾筒中翻滾的衣物進行熱交換后被排出機體,而滾筒中的衣物,在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能,因此依山廢氣處理設(shè)備排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機殼散熱浪費大,蒸汽壓力波動對能耗影響很大。
1、干式機械依山廢氣處理設(shè)備,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、濕式依山廢氣處理設(shè)備依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
依山廢氣處理設(shè)備要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。依山廢氣處理設(shè)備應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒
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